萘在焦爐制氣和重油制氣的凈化過程中，降低煤氣中苯、甲苯和萘的含量，是生產管理上的重要指標。在生產上通常采用洗油循環(huán)來凈化煤氣中的苯、甲苯及萘等雜質。關于循環(huán)洗油中苯、甲苯與萘的測定，過去國內大多數(shù)煤氣廠采用分餾和結晶法測定。分餾法存在分析時間長，誤差大，環(huán)境污染等缺點，已不能滿足煤氣工業(yè)發(fā)展的需要。萘的結晶法也同樣存在時間長，誤差大等缺點，并且精萘消耗量也大。為了改進循環(huán)洗油中苯、甲苯和萘的分析方法，改善操作條件，我進行了用氣相色譜法測定循環(huán)洗油中苯、甲苯及萘的含量，獲得了比較滿意的結果。其要點是循環(huán)洗油樣品中加入已知量的內標物，用CS2稀釋，直接進樣色譜分析，一次樣品進樣可同時對苯、甲苯和萘含量進行測定。它具有分析時間快，精確性好等特點，很適合于工廠控制分析。

1實驗條件

1.1北京普瑞分析儀器有限公司  GC-7800型氣相色譜儀一臺，采用氫火焰檢測器，色譜數(shù)據(jù)處理機處理。

　　1.2分析條件色譜柱：阿匹松-L涂于經酸堿處理過的6201（60-80目）紅色載體上，配比15：100，填充在內徑0 2cm、長3m不銹鋼螺旋管內。

　　進樣器280°C. 2定量分析2.1方法5-三甲苯作為測定苯，甲苯的內標物，以四氫化萘作為測定萘的內標物，將二種內標物配于樣品中，用CS2稀釋（貧油1：2，富油1：5），用內標物重量校正因子進行定量。

　　2.2內標物重量校正因子的測定221苯、甲苯的重量校正因子測定以不含苯、甲苯的洗油為空白，配入已知量的苯（分析純）、甲苯（分析純），制成標準試樣，或稱一定量的苯、甲苯，用CS2稀釋成為標準試樣。用若干個干凈的青霉素小瓶分別準確稱取2g左右的標準試樣，每一個試樣中準確加入一定量的1，3，5-三甲苯，使之成為一系列的苯與1，3，5-三甲苯重量比（W苯/W三甲苯），甲苯與1，3，5-三甲苯重量比（W甲苯/W三甲）的標準試樣。用匚52稀釋2至4倍，在上述分析條件下，分別進樣0.5P1，以W試樣/W標樣與相應的色譜峰高比（h試樣/h標樣）分別作苯、甲苯的標準曲線（見與2）。

　　從苯、甲苯的標準曲線上回歸方程中算得，苯重量校正因子/=0.330，甲苯重量校正因子甲苯=0.456 2.2.2萘的重量校正因子測定準確稱取精萘和四氫化萘（分析純）各7g左右，用CS2溶解于100ml容量瓶中，用1til注射器取不同量的試樣進行測定，得到幾組大小不等的色譜峰，取萘色譜峰面積校正因子平均值為萘的面積重量校正因子，其平均值fs=. 949，偏差0.011，符合色譜分析誤差。

　　2.3分析樣品步驟與結果在上述分析條件下，用青霉素小空瓶裝樣品lml左右，并準確稱重，再準確稱取三甲苯和四氫化萘二種內標物，用CS2稀釋，然后進樣測定，得到色譜圖（圖略）。

　　根據(jù)色譜圖中各峰高或面積進行定量，其計算方法為：甲苯的校正因子A/―內標物重量FT―樣品重量3討論本方法操作簡單，一次進樣分析，可同時測定幾個組分，一般20min可以完成樣品分析。

　　循環(huán)洗油中粗苯的測定采用分餾法，存在時間長、誤差大、環(huán)境污染等缺點，用氣相色譜法避免了分餾法的缺點。

　　采用樣品直接進樣，可以了解洗油中各種高沸點物質含量的大致情況。如：a―甲基萘、甲基萘、苊等。但不足的是樣品直接進色譜柱，對色譜柱的污染較大，一根好的色譜柱只能使用二年左右，可分析樣品500~600次。

　　本色譜柱還可以測定煤焦油中苯、甲苯、萘的含量，如加長色譜柱，即增加了分離的塔板數(shù)，便可以測定柴油中萘的含量。

　　對苯、甲苯采用色譜峰高定量是很方便的。因為苯、甲苯出峰很快，采用峰高定量是合適的。

更新時間：2024/8/12 8:46:11